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Firmengeschichte
Die Firmengründung Releco-Coating Oy erfolgte 1992. Die Firma hat
sich auf Beschichtungen von Fluorpolymeren (z.B. Teflon®) spezialisiert und
konnte auf jahrzehntelange Erfahrung zurückgreifen. Der Firmensitz ist in
Järvenpää und liegt nahe von Helsinki, Finnland, mit einer weiteren Produktionsstätte
in Lahti.
Die größten Kunden kommen aus der Papier- und Zellulosenindustrie. Aber auch
in vielen anderen Industriezweigen werden Beschichtungen mit Fluorpolymeren
erfolgreich durchgeführt. Die Einsatzgebiete sind beinahe grenzenlos.
Wichtige Erfolgsfaktoren der Firma Releco-Coating Oy sind Qualität,
Flexibilität und die kontinuierliche Weiterentwicklung von Produkten.
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Releco 100 - 400 Teflon
Die Beschichtungsserie besteht aus einem vielseitigen Sortiment, das eine
große Anzahl von Anwendungen in der Industrie abdeckt. Die Beschichtungen
werden mittels einer Wärmebehandlung aufgebracht und haben folgende
Eigenschaften:
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Schmutzabweisend
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Antihaftend
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Ausgezeichneter Korrosions- und Chemikalienschutz
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Gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und bei
Temperaturschwankungen
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Kleiner Reibungskoeffizient
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Teflon®-Beschichtungen sind geeignet für Materialien wie Metall, Aluminium,
Stahl, Kunststoff, Gummi, Glas und keramische Oberflächen. Für die
Beschichtungen sind in fast allen Industrien sinnvolle Anwendungsfälle
denkbar. Größe, Form oder Gewicht spielen keine Rolle. Im Programm gibt es
antistatische und lebensmittelunbedenkliche Beschichtungen.
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Releco 500 Fluorplastbeschichtung
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Eine Fluorplastbeschichtung ist besonders für Objekte geeignet,
wo guter Korrosions- und Chemikalienschutz gewünscht wird. Ausgezeichnete
Isoliereigenschaften werden gleichzeitig erzielt. Mit diesen Beschichtungen
erreicht man auch eine hohe Temperatur- und Antihafteigenschaft, ähnlich wie
bei den Produkten der Serie Releco 100-400.
Anwendungsobjekte sind u.a. Behälter, Rohrleitungen, Ventile, Rührwerke und
Walzen.
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Releco 600 Polymerbeschichtung
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Diese Beschichtungsserie umfasst Polymerbeschichtungen, welche
spezielle Eigenschaften haben. Zu dieser Serie gehören u.a. Rilsan-(Polyamid
11) und Pebax-Beschichtungen.
Mit dem Einsatz diese Beschichtungen erhält man eine dicke, elastische
Oberfläche. Die wichtigsten Eigenschaften sind:
Ausgezeichneter
Korrosionsschutz
Elastizität
Abnutzungsbeständigkeit
Große
Farbauswahl
Lebensmittelunbedenklichkeit
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Zu der Serie Releco 600 gehört auch die Epoxyidbeschichtung. Es handelt sich
um eine allgemein bekannte Beschichtung, die kostengünstig ist und einen
ausgezeichneten Korrosionsschutz bietet. Eine große Farbauswahl steht zur
Verfügung.
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Releco 700 Kombinationsbeschichtung
Die Kombinationsbeschichtung baut auf zwei verschiedene Materialien auf. Es
handelt sich um eine Hart- und Teflon®-Beschichtung. Als Hartbeschichtung verwendet
man u. a. Karbide und Hartchrom. Diese Materialien sind besonders
abnutzungsbeständig. Hierauf wird ein spezieller Teflon®-Überzug aufgebracht,
mit dem man die Hartbeschichtung abdichtet und eine sehr glatte Oberfläche
erhält.
Die Beschichtung ist ausgezeichnet für Walzen, Zylinder, Gleitbleche und
Werkzeuge geeignet, und sie ist sehr widerstandsfähig gegen mechanische
Beanspruchung.
Der Auftrag kann an der Maschine direkt vorgenommen werden.
Die wichtigsten Eigenschaften der Kombinationsbeschichtung:
Gute
Abnutzungsbeständigkeit
Kleiner
Reibungskoeffizient
Gute
Antihafteigenschaften
Guter
Korrosionsschutz
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Releco 800 MicroCoat®-Beschichtungsprozess
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Dieses Verfahren ist vom Rohstofflieferanten Du-Pont entwickelt
worden. Es handelt sich um eine Teflon®-Beschichtung, die vor Ort auf das
entsprechende Objekt aufgebracht werden kann.
Mit Hilfe des MicroCoat®-Prozesses können beinahe alle Materialien
beschichtet werden. Ein Sandstrahlen oder eine Wärmebehandlung ist nicht
erforderlich. Schon kurze Maschinenstopps reichen für die Beschichtungsarbeit
aus.
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Die im MicroCoat®-Beschichtungsprozess verwendeten Teflon®-Materialien sind
so entwickelt worden, dass sie als kleinste Teilchen in der Oberfläche
eindringen und sie füllen. Sie bilden eine dünne, glatte und
schmutzabstoßende MicroCoat®-/Teflon®-Feinschicht an der Oberfläche des
Werkstückes. MicroCoat® hat sich auch ausgezeichnet bei nassen Umgebungen
bewährt, wie z.B. in der Nasspartie von Papiermaschinen.
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